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制漿造紙污泥脫水機-造紙污泥脫水設備應用和工藝流程

作者:  來源:  添加時間:2011-7-1 11:30:28

制漿造紙污泥脫水機-造紙污泥脫水設備應用和工藝流程
1.制漿造紙污泥脫水機工業廢水處理
1 造紙污泥脫水機處理工藝的選擇
1.1   工藝選擇的原則
工藝方案的選擇對于廢水處理設施的建設、確保處理設施的處理效果和降低運行費用發揮著最為重要的作用,因此需要結合設計規模、廢水水質特性以及當地的實際條件和要求,選擇技術可行、經濟合理的處理工藝技術,經全面技術經濟分析后優選出最佳的總體工藝方案和實施方式。
在廢水處理設施的總體工藝方案確定中,遵循以下原則:
(1)  所選工藝必須技術先進、成熟,對水質變化適應能力強,運行穩定,能保證出水水質達到工廠使用標準及國家廢水排放標準的要求。
(2)  所選工藝應減少基建投資和運行費用,節省占地面積和降低能耗。
(3)  所選工藝應易于操作、運行靈活且便于管理。根據進水水質水量,應能對工藝運行參數和操作進行適當調整。
(4)  所選工藝應易于實現自動控制,提高操作管理水平。
(5)  所選工藝應最大程度減少對周圍環境的不良影響(氣味、噪聲、氣霧等)。
2.2  廢水的水質特性分析
造紙廢水處理主要污染物COD、BOD、SS,而COD、BOD、SS主要是纖維在生產過程中分解而引起的,也可以說是由SS引起的,廢紙制漿造紙工藝更突出。廢水中的懸浮物主要是長纖維、短纖維、填料及少量的雜細胞組成。根據廢紙制漿造紙廢水這一特點,以及污水排放標準.


我公司制造的污泥離心脫水成套裝置的工藝流程圖如下(主要由六大部分組成): 
 
    1、污泥進料系統:由污泥切割機、污泥進料泵、電磁流量計、閥門、管道等組成;
    2、絮凝劑投配系統:由PT型干粉自動定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道等組成??蓪崿F全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程,整個過程無需人為操作,完全自動運行。
    3、比重劑投配系統:JY型攪拌桶、電動隔膜泵、閥門、管道等組成。該系統為含油污泥(浮渣)脫水的配套設備。
    4、污泥脫水主機(大長徑比臥螺離心機):LW-250、LW-350、LW-430、LW-450
                           LW-500、LW-550
    5、脫水污泥輸送系統(無軸螺旋輸送器):WLS系列無軸螺旋的設計能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞,被廣泛應用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。
    6、電控系統(PLC+液晶屏全自動控制,動態畫面顯示):由臥螺主機、進料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。

造紙污泥脫水設備設備應用:
麗水市恒力離心機械設備有限公司吸收國內外先進的分離技術,結合自主創新研究,早在2005年就在國內首創了LWnj工業廢水處理專用離心機,并先后研發出LWnj-B-6000型、LWnj-E-7000型、LWnj-F-8000型等系列產品。
“LWNJ工業廢水處理專用離心機”系列產品結構合理,技術先進,制作精細,對工業廢水分離適用性大,分離效果明顯。專門適用于造紙污泥脫水,印染廢水處理,制革廢水處理,化工廢水處理,多晶硅廢水處理,醫療廢水處理,煤礦廢水處理等其他工業廢水處理,與以往在該領域經常使用的板框壓濾機對比,該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優點,而且可以實現密閉的連續自動分離,并真正體現了“高效 大排量 節能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優勢,通過近年來市場上的實踐使用,取得了很好的效果,被越來越多的客戶所認可。

二十多年來,本著 “品質卓越、服務一流;誠信天下,互利共贏”的發展宗旨,我們從來沒有停止過向前邁進的步伐。我們擁有各種先進的加工、檢測設備;有一支以高級工程師為主的研發團隊,擁有一批思想作風過硬的優秀員工,在公司領導班子的帶領下,使整個“恒力”企業充滿了勃勃生機?!癓WNJ-B-6000型”的面世,表明著我公司的工業廢水處理設備的生產技術邁上了一個新的臺階,“更高效  更專業  更穩定  更技能”的領先優勢會讓恒力“第二代工業廢水處理設備”在廢水處理領域大放異彩,延續我們在工業廢水處理設備的創新科技,為我們恒力人的奮斗篇章翻開嶄新的一頁。

污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機,是城市生活污水處理、自來水生產過程中的污泥處理、工農業污水處理工程中的重要設備。
“臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
獨一無二的焚燒裝置結構和干燥裝置設計,可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達850~1100℃。